SEW伺服電機故障的常見原因和維修措施
軸承故障
說明：軸承故障可能由許多變量引起。如果不及早發(fā)現(xiàn)軸承故障，軸承將繼續(xù)發(fā)生故障并導致其他部件發(fā)生故障，從而導致災難性故障。
示例：客戶的伺服電機在另一家維修店進行了維修，并重新安裝了外殼，但未檢查跳動和與法蘭的垂直度。這導致重新安裝電機時軸承未對準。
解決方案：許多因素都會導致軸承過早失效。定期振動分析可用于確定軸承狀況的趨勢并防止災難性故障。
剎車故障
描述：就像您的汽車一樣，伺服電機中的剎車片也容易磨損。環(huán)境條件和不同扭矩水平下的停止次數(shù)也將決定磨損。
示例：電機上的制動輪轂磨損導致制動灰塵進入繞組。
解決方案：跟蹤制動器使用了多長時間，并在可能的情況下查看剎車片的磨損程度，以預測剎車片的更換。
繞組故障
描述：繞組可能因多種原因而失效，包括本博客中討論的一些主題。其他示例包括電源故障、絕緣系統(tǒng)不良、維修不當、制造商質(zhì)量差、老化等造成的故障。
示例：維修店沒有使用精確的機繞線圈纏繞電機。線圈以一定角度從疊片槽的末端出來，并將繞組磨損到疊片的鋼角上，導致接地短路。線圈需要直接從層壓槽中出來，然后彎曲。
解決方案：確保您的電機免受可能導致繞組故障的條件的影響，同時確認電機的額定值適用于正確的應用。如果您的電機需要新繞組，請確保您的電機按照工廠規(guī)格或更好的規(guī)格進行精密繞組。準確的倒帶可確保正確的電流強度、阻抗、電阻和更長的倒帶壽命。
伺服電機污染
污染
描述：污染會導致伺服電機的任何組件發(fā)生故障，即。繞組故障、軸承故障、編碼器故障等。
示例：機械臂齒輪箱注油過多導致高壓。高壓導致油通過密封件泄漏并進入電機。
解決方案：確保連接的齒輪箱沒有被過度填充，并盡可能保護電機免受污染物噴濺。如果您的電機處于極端環(huán)境中，請考慮對電機繞組進行超密封以防止污染。在此處閱讀：如何在極端環(huán)境中延長伺服電機和主軸電機的使用壽命。
有關污染如何影響所有類型電機的更多信息，請閱讀我們的博客“電動機和發(fā)電機因污染而失效”。
永磁體的退磁
描述：如果伺服電機過載，它將使永磁體退磁。當磁鐵失去強度時，伺服電機將無法處理其設計的負載。
示例：對機械臂進行編程以拾取在電機上施加高啟動電流的負載，從而導致電機過載。
解決方案：確保伺服電機設計用于處理您需要的負載。還要注意可能使電機過載的高啟動和停止電流。
靜電放電 (ESD)
描述： ESD 是通過兩個帶電物體之間的接觸產(chǎn)生的電流。ESD 會沖擊電子元件并刪除系統(tǒng)上的程序/內(nèi)存。
示例：編碼器插頭在未正確關閉的情況下被斷開。剩余的靜電荷會沖擊編碼器，當插頭斷開時會刪除其記憶。
解決方法：確保所有電子元件在用手接地的同時進行處理，并釋放所有靜電荷。
電子元件的老化和疲勞
描述：電子元件比伺服電機中的其他元件老化得更快。根據(jù)環(huán)境條件，編碼器、旋轉(zhuǎn)變壓器或轉(zhuǎn)速計可能只能持續(xù)一定時間。
示例：電機已使用 5 年，現(xiàn)在編碼器不再輸出信號。
解決方案：跟蹤編碼器的使用時間，并知道何時更換新編碼器。
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