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維修項(xiàng)目
伺服電機(jī)維修

西門子伺服電機(jī)軸承損壞維修1FK7034-2AK71-1QG0發(fā)燙發(fā)熱修理

發(fā)布者:變頻器維修部    來(lái)源:上海仰光電子工程部     發(fā)布時(shí)間:2021-3-17

西門子伺服電機(jī)軸承損壞維修1FK7034-2AK71-1QG0發(fā)燙發(fā)熱修理

  西門子伺服電機(jī)維修系列

西門子伺服電機(jī)維修:1FT6、1FK6、1FK7、
西門子主軸電機(jī)維修1PH7、1PH4 、1PH8
西門子變頻電機(jī):1LA、1LG、1MA、1MJ.
1FK7同步伺服電機(jī),1FT6同步伺服電機(jī), 1PL6異步伺服電機(jī), 1PH4水冷異步伺服電機(jī) 1FS6防爆同步伺服電機(jī),1FN3和1FN4線性電機(jī) 1PH7高效異步伺服電機(jī),1PL6高功率異步伺服電機(jī) 1FW系列扭矩電機(jī)直流伺服電機(jī)(馬達(dá))、(1P)L1M扭矩電機(jī),主軸伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、直線電機(jī)、多極旋轉(zhuǎn)電機(jī)、測(cè)速電機(jī)、電主軸電機(jī)、高速電機(jī)等。編碼器維修

  專修西門子伺服電機(jī)抱閘維修,主軸電機(jī)維修,編碼器報(bào)警維修,電機(jī)更換軸承,線圈壞維修,抱閘故障維修,西門子伺服電機(jī)維修,聲音大問(wèn)題,電機(jī)發(fā)燙故障,運(yùn)行抖動(dòng)問(wèn)題解決方法,電機(jī)編碼器零位調(diào)試,伺服電機(jī)零位調(diào)整,數(shù)控加工中心回不了原點(diǎn),電機(jī)編碼器進(jìn)油維修,電機(jī)接口壞維修,網(wǎng)口寫(xiě)數(shù)據(jù),電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鐵爛維修,扭矩電機(jī)維修,直線電機(jī)維修,同步電機(jī)維修,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器維修,數(shù)控加工中維修,

   西門子伺服電機(jī)維修常見(jiàn)故障:

一、通電后伺服電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng),但無(wú)異響,也無(wú)異味和冒煙。

1.故障原因① 電源未通(至少兩相未通);② 熔絲熔斷(至少兩相熔斷);③ 過(guò)流繼電器調(diào)得過(guò);④ 控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。

2.故障排除① 檢查電源回路開(kāi)關(guān),熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn),修復(fù);② 檢查熔絲型號(hào)、熔斷原因,換新熔絲;③ 調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合;④ 改正接線。

二、通電后伺服電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

1.故障原因① 轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;② 繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反;③ 電源回路接點(diǎn)松動(dòng),接觸電阻大;④ 電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或轉(zhuǎn)子卡住;⑤ 電源電壓過(guò)低;⑥ 小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過(guò)硬;⑦軸承卡住。

2. 故障排除① 查明斷點(diǎn)予以修復(fù);② 檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;③ 緊固松動(dòng)的接線螺絲,用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);④ 減載或查出并消除 機(jī)械故障,⑤ 檢查是否把規(guī)定的面接法誤接;是否由于電源導(dǎo)線過(guò)細(xì)使壓降過(guò)大,予以糾正,⑥ 重新裝配使之靈活;更換合格油脂;⑦ 修復(fù)軸承。

三、伺服電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,額定負(fù)載時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

1.故障原因① 電源電壓過(guò)低;② 面接法電機(jī)誤接;③ 轉(zhuǎn)子開(kāi)焊或斷裂;④ 轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反;⑤ 修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過(guò)多;⑥ 電機(jī)過(guò)載。

2.故障排除① 測(cè)量電源電壓,設(shè)法改善;② 糾正接法;③ 檢查開(kāi)焊和斷點(diǎn)并修復(fù);④ 查出誤接處予以改正;⑤ 恢復(fù)正確匝數(shù);⑥ 減載。

四、伺服電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡,三相相差大

1.故障原因① 繞組首尾端接錯(cuò);② 電源電壓不平衡;③ 繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

2.故障排除① 檢查并糾正;② 測(cè)量電源電壓,設(shè)法消除不平衡;③ 消除繞組故障。

五、伺服電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常有異響

1.故障原因① 軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;② 轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng);③ 軸承缺油;④ 電源電壓過(guò)高或不平衡。

2.故障排除① 更換軸承或清洗軸承;② 檢修轉(zhuǎn)子鐵芯;③ 加油;④ 檢查并調(diào)整電源電壓。

六、運(yùn)行中伺服電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大

1.故障原因① 由于磨損軸承間隙過(guò)大;② 氣隙不均勻;③ 轉(zhuǎn)子不平衡;④ 轉(zhuǎn)軸彎曲;⑤ 聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過(guò)低。

2.故障排除① 檢修軸承,必要時(shí)更換;② 調(diào)整氣隙,使之均勻;③ 校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡;④ 校直轉(zhuǎn)軸;⑤ 重新校正,使之符合規(guī)定。

七、伺服電機(jī)軸承過(guò)熱

1.故障原因① 滑脂過(guò)多或過(guò)少;② 油質(zhì)不好含有雜質(zhì);③ 軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過(guò)松或過(guò)緊);④ 軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;⑤ 電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平;⑥ 電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過(guò)緊;⑦ 軸承間隙過(guò)大或過(guò)小;⑧ 電動(dòng)機(jī)軸彎曲。

2.故障排除① 按規(guī)定加潤(rùn)滑脂(容積的1/3-2/3);② 更換清潔的潤(rùn)滑滑脂;③ 過(guò)松可用粘結(jié)劑修復(fù),過(guò)緊應(yīng)車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;④ 修理軸承蓋,消除擦點(diǎn);⑤ 重新裝配;⑥ 重新校正,調(diào)整皮帶張力;⑦ 更換新軸承;⑧ 校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。

八、伺服電動(dòng)機(jī)過(guò)熱甚至冒煙

1.故障原因① 電源電壓過(guò)高;② 電源電壓過(guò)低,電動(dòng)機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行,電流過(guò)大使繞組發(fā)熱;③ 修理拆除繞組時(shí),采用熱拆法不當(dāng),燒傷鐵芯;④ 電動(dòng)機(jī)過(guò)載或頻繁起動(dòng);⑤ 電動(dòng)機(jī)缺相,兩相運(yùn)行;⑥ 重繞后定于繞組浸漆不充分;⑦ 環(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞。

2.故障排除① 降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭);② 提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線;③ 檢修鐵芯,排除故障;④ 減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng);⑤ 恢復(fù)三相運(yùn)行;⑥ 采用二次浸漆及真空浸漆工藝;⑦ 清洗電動(dòng)機(jī),改善環(huán)境溫度,采用降溫措施。



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