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維修項目
數(shù)控系統(tǒng)維修改造

維修處理okuma數(shù)控機床故障現(xiàn)象與解決

發(fā)布者:zyp    來源:上海仰光電子科技有限公司     發(fā)布時間:2022-6-10

維修處理okuma數(shù)控機床故障現(xiàn)象與解決
okuma大畏數(shù)控機床故障維修現(xiàn)象與解決
例1.換刀故障的故障維修 
故障現(xiàn)象:一臺配套OKUMA OSP700系統(tǒng),型號為XHAD765的數(shù)控機床,換刀過程中,機械手未將主軸刀具拔出,隨后顯示2873“交換臂拔出檢測器異!眻缶,同時主軸負(fù)載逐漸增加,到80%時被迫關(guān)機。 
分析及處理過程:按下急停鈕,給CNC上電,在自動運行方式下輸入“CHGCOND”,隨后顯示方式畫面,將光標(biāo)移到測試方式,按F1方式設(shè)定,斷電后再上電,按軟鍵PLC測試→擴展→找到調(diào)試畫面,找到610參數(shù)將其改為0,按參數(shù)設(shè)定鍵,將任選參數(shù)16Bit7改為1,翻頁將任選參數(shù)56BIT7改為 1。切換到手動方式,同時按下ATC、互鎖解除兩鍵點亮ATC燈,按擴展→PLC運行。這時機床應(yīng)能起動,翻到M06調(diào)整畫面,查看換刀調(diào)整畫面將 EACH OPERATION POSSIBLE改為1,再先后將SPINDLE TOOL UNCLAMP  (主軸松刀)、 ARMFRONTMOVE(手臂向前)菜單COM位設(shè)為1,按單步退執(zhí)行,如果刀具非機械卡死,則用小橡皮榔頭輕輕敲擊刀柄,刀柄應(yīng)從主軸拔出,然后如上所述設(shè)置執(zhí)行RIGHT FINGER UNCLAMP(右手指松)、LEFT FINGER UNCLAMP(左手指松),將手臂上刀柄取下,然后將手臂各動作調(diào)整到準(zhǔn)備狀態(tài),再將EACH OPERATION POSSIBLE改為0退出,按參數(shù)設(shè)定將任選參數(shù)16Bit7改為1,任選參數(shù) 56Bit7改為0,同時按ATC、互鎖解除兩鍵將ATC燈熄滅。這時就可按常規(guī)檢查刀具未拔出是油壓低還是刀柄拉釘、或是刀柄、松刀液壓缸引起。本例中經(jīng)查發(fā)現(xiàn)油壓偏低,將液壓泵壓力略調(diào)高0.2MPa后故障排除。調(diào)試正常后再將610號參數(shù)恢復(fù)到原來狀態(tài),找到方式轉(zhuǎn)換畫面,將方式設(shè)定為通常狀況,斷電開機后系統(tǒng)正常起動。 

例2.刀具設(shè)置錯誤報警的故障維修
故障現(xiàn)象:一臺配套OKUMA OSP700系統(tǒng),型號為XHAD765的數(shù)控機床,換班后,操作工設(shè)置刀具表時,顯示“2714刀具數(shù)據(jù)設(shè)定出錯”報警。
分析及處理過程:查看刀具刀位表,所要設(shè)3號刀位表中確實沒有,設(shè)入即報警,估計該號刀可能在主軸上,而主軸卻是其他刀具。再查看刀具表其他頁面,發(fā)現(xiàn)3號刀數(shù)據(jù)前有一紅星號,證實3號刀確實應(yīng)在主軸上。手動將3號刀換上主軸,MDI方式下執(zhí)行M61、M63指令將主軸上刀具還回刀庫后,再打開刀具刀位表,3號刀已顯示在當(dāng)前刀位,證實判斷。經(jīng)詢問,交班前,前一班的操作工在手動換刀方式下用其他刀臨時將3號刀換下,交班后又未交待,故造成人為故障。

例3.換刀錯誤的故障維修  
故障現(xiàn)象:一臺配套OKUMA OSP700系統(tǒng),型號為XHAD765的數(shù)控機床,換刀中1號大刀未插回大刀刀位,大刀刀位插著其他刀,實際刀號刀位與機床控制系統(tǒng)中刀號刀位不符,即換刀錯誤,機床無報警,幸虧操作工細(xì)心,及時發(fā)現(xiàn)停機。
分析及處理過程:換刀錯誤是一種危險的故障,由于無報警,機床將繼續(xù)工作,直到發(fā)生設(shè)備事故報警。由于換刀與眾多位置開關(guān)和PLC控制程序及CNC處理過程有關(guān),應(yīng)重點檢查這幾部分。手工將實際刀具刀位調(diào)整到與控制系統(tǒng)中的一致,再執(zhí)行換刀,發(fā)現(xiàn)除換1號刀外,其他換刀過程均正常。手動方式下,打開刀庫側(cè)門,按刀庫上行或下行鍵,旋轉(zhuǎn)刀庫刀鏈,觀察刀位表中當(dāng)前刀位變化,發(fā)現(xiàn)在1號與30號刀位過渡時,刀位顯示與實際刀位相差一個刀位,原來是刀庫在過零點時出現(xiàn)刀位錯誤。關(guān)機后檢查零點開關(guān)插頭、刀庫旋轉(zhuǎn)計數(shù)開關(guān)插頭與FUB-P4M4相關(guān)插頭,發(fā)現(xiàn)進油。將插頭清理后再重新插好,過20min再開機,換到手動方式,打開刀庫門。手動上行、下行移動刀庫,觀察刀庫在過零點時刀位顯示正常,再切換到MDI方式,輸入T1M6執(zhí)行換刀,再輸入T30 M6執(zhí)行換刀。經(jīng)查實際刀位刀號與刀位刀具表中一致,進行正常加工,未出現(xiàn)錯誤。
多次維修證明,各位置開關(guān)均采用插頭聯(lián)接是該機床電氣一大缺陷,容易接觸不良引起故障。由于刀庫零點開關(guān)與刀庫旋轉(zhuǎn)計數(shù)開關(guān)共用一個插頭供電,當(dāng)插頭接觸不良而刀庫又過零點時,易引起刀庫旋轉(zhuǎn)計數(shù)開關(guān)閃爍,導(dǎo)致錯誤計數(shù)。


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